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灌裝設(shè)備是如何保證啤酒的灌裝質(zhì)量的
發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 14:21
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【摘要】：啤酒是一種含有CO2的液體，灌裝應(yīng)滿足其物理特性、化學(xué)特性和衛(wèi)生無(wú)菌要求，確保灌裝前后啤酒質(zhì)量不發(fā)生太大變化。作為啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，為保證啤酒的質(zhì)量，使用 液體灌 |
啤酒是一種含有CO2的液體，灌裝應(yīng)滿足其物理特性、化學(xué)特性和衛(wèi)生無(wú)菌要求，確保灌裝前后啤酒質(zhì)量不發(fā)生太大變化。作為啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，為保證啤酒的質(zhì)量，使用液體灌裝生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
(1)、灌裝過(guò)程中，啤酒應(yīng)盡量與空氣隔離，灌裝過(guò)程中氧氣吸收不應(yīng)超過(guò)0.02~0.04mg/L。
(2)、啤酒中的CO2與溫度和壓力有關(guān)，因此在灌裝過(guò)程中要始終保持相應(yīng)的壓力和低溫，防止CO2逸出。用于增壓的壓縮空氣和CO2必須經(jīng)過(guò)凈化、干燥和脫臭，以確保CO2純度達(dá)到99.5%以上，防止交叉污染。
(3)、灌裝過(guò)程中要注意工藝衛(wèi)生，不僅要清洗與啤酒直接接觸的部位，還要保持所有設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。使用的包裝容器必須徹底清洗并嚴(yán)格檢查，以確保沒(méi)有啤酒污染。特別是酒管要每天用自來(lái)水清洗。
(4)、在灌裝過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，要定期進(jìn)行質(zhì)量、衛(wèi)生檢測(cè)。每周至少對(duì)灌裝機(jī)的酒閥、儲(chǔ)罐和管路進(jìn)行一次定期清洗和消毒。輸送帶潤(rùn)滑還應(yīng)使用專用潤(rùn)滑劑，防止設(shè)備之間的交叉污染。
(5)、目前的灌裝生產(chǎn)線設(shè)備有長(zhǎng)短管(酒針)。如果采用壓縮空氣作為背壓氣源，應(yīng)采用長(zhǎng)管灌裝機(jī)。如果對(duì)瓶進(jìn)行抽真空后再灌滿CO2進(jìn)行灌裝，則應(yīng)選擇短管灌裝機(jī)。短管灌裝機(jī)的酒灌裝管不接觸瓶?jī)?nèi)的酒，從而減少污染和瓶損壞的機(jī)會(huì)。
(6)、適當(dāng)降低灌裝壓力，最好采用凈化CO2背壓，采用發(fā)泡等方法消除瓶頸空氣，盡量采用先上水后上酒的方法，避免和減少啤酒與空氣的接觸。
注意控制殺菌過(guò)程的溫度和殺菌時(shí)間，保證殺菌效果。同時(shí)要防止滅菌溫度過(guò)高、滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以降低啤酒的氧化程度。滅菌后的瓶裝啤酒應(yīng)盡快冷卻至35℃以下，以防止進(jìn)一步高溫氧化。
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