全自動(dòng)灌裝流水線對(duì)于精油的灌裝流程是怎樣的
發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 09:39
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【摘要】:精油灌裝過(guò)程:本設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)移瓶子通過(guò)瓶子給料機(jī)下一步,充滿光眼檢測(cè)后的瓶瓶,搖蓋,然后螺釘帽。工作完成后,它將被發(fā)送到標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)(可以添加代碼印刷機(jī)),然后送到接瓶機(jī)。整 |
精油灌裝過(guò)程:本設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)移瓶子通過(guò)瓶子給料機(jī)下一步,充滿光眼檢測(cè)后的瓶瓶,搖蓋,然后螺釘帽。工作完成后,它將被發(fā)送到標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)(可以添加代碼印刷機(jī)),然后送到接瓶機(jī)。整條生產(chǎn)線一步到位,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工成本。非常適合中小型企業(yè)提高生產(chǎn)效率和采購(gòu)工作的流水線。
全自動(dòng)精油灌裝流水線是我公司傳統(tǒng)的系列灌裝封口設(shè)備,適用于各種圓形、異形瓶的灌裝(滾蓋)。主要適用于各種精油、消毒液、口服液、糖漿液、酒類(lèi)及各種醫(yī)藥液體的灌裝,壓緊鎖(滾壓)蓋,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、科研等領(lǐng)域。精油的灌裝過(guò)程概括如下:洗瓶→烘干瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→打印代碼

灌裝流水線生產(chǎn)的特點(diǎn):
1. 整個(gè)設(shè)備采用304不銹鋼制造,與物料接觸的部分采用316L不銹鋼制造,符合GMP要求。
2、所有電氣和氣動(dòng)控制均按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,主要元器件采用進(jìn)口元器件,輔助元器件采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,采用變頻調(diào)速,運(yùn)行速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。
3.灌裝頭到達(dá)瓶?jī)?nèi)2/3處開(kāi)始灌裝。灌裝頭可分兩次灌裝,防止因口服液沖擊而起泡。
4. 活塞采用不銹鋼泵灌裝,是穩(wěn)定的,和夾關(guān)節(jié)容易拆卸和清洗(您也可以使用蠕動(dòng)泵灌裝,但貴公司的材料很容易得到,所以活塞泵是這里的第一選擇)。
5、過(guò)載扭矩可調(diào)電子摩擦盤(pán)蓋頭,防止原有使用彈簧機(jī)械調(diào)節(jié)扭矩,因彈簧彈性變化而造成滾蓋過(guò)松或過(guò)緊,防止蓋的外壁磨損。
6、使用仿型機(jī)械手機(jī)械手洗完澡后,再洗完澡,不要灑水并報(bào)警,灑水器就位后自動(dòng)啟動(dòng)功能,解決了傳統(tǒng)氣動(dòng)噴頭裝置上的不穩(wěn)定和對(duì)噴頭造成的損壞太多的問(wèn)題以及噴頭轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)噴頭打不直的問(wèn)題,以達(dá)到自動(dòng)噴水的百分之百通,此外,噴頭上的電氣控制無(wú)瓶,從而大大降低了噴嘴的破損率,提高了設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定性和通過(guò)率。